在冷卻器導(dǎo)熱油加熱體系中普遍存在的兩個問題是：排氣不疏通和高位膨脹罐跑油噴油頻繁 。此問題不但直接影響到生產(chǎn)正常進行，并且危及到設(shè)備和人身安全。在導(dǎo)熱油加熱體系中加裝緊迫排氣罐和排氣PP儲罐，可使排氣不疏通和膨脹罐跑油噴油的疑難問題迎刃而解 。

一、冷卻器排氣不疏通的主要原因及處理的措施辦法，排氣不疏通表現(xiàn)在新導(dǎo)熱油和補充導(dǎo)熱油脫水(氣)時，由于配管規(guī)劃不合理所造成的。歸納起來有以下三個原 因：
1．沒有設(shè)置油氣分離器 ；
2．油氣分離器安裝位置不合理，不是放置太低 ，就是距循環(huán)泵太近 。
3．導(dǎo)熱油含水量多，大多數(shù)是人為造成的混入水量 。
4．工藝配管規(guī)劃和安裝不臺理 。
以上弊端導(dǎo)致冷卻器氣體在體系中重復(fù)循環(huán)，氣阻氣塞，循環(huán)油泵發(fā)生氣蝕打空，壓力不穩(wěn)定，指針頻繁搖擺，管道抖動，不能正常升溫。這種情況使導(dǎo)熱油脫水，需繼續(xù)幾天幾夜，甚至更長時問。并且可能出現(xiàn)不安全毛病 。我們采納的辦法是在油爐出口管道上加裝一個排氣裝置即緊迫排氣罐 。欲使油爐本體發(fā)生的氣體敏捷排至高位排氣緩沖罐，排入大氣 。這樣 ，避免了氣體在體系內(nèi)循環(huán)或重復(fù)循環(huán)，可大大縮短導(dǎo)熱油脫水時問，既安全又經(jīng)擠 。但一旦脫水 (氣)完畢后有必要關(guān)閉緊迫排氣罐上的閥門 。
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